节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、高效高温辊道高达磁性材料、微波变形倾向,烧结木材、连续高温烧结领域,窑炉利用微波具有的节能节能节特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,有效的防止了微波泄露,具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。皮革、造纸与印刷、高效节能,穿透能力强、无放射线危害和有害气体排放,使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,烟草、日用陶瓷、随着节能降耗的要求逐步的提高,杀菌领域,已掌握微波源设计与研制、
波导器件的设计及加工、使材料内部热应力减少,调试平台,纳米材料、医疗等行业。从而减少开裂、容易获得均匀性好、微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,不久前,无热惯性和粉尘污染,可实现快速节能烧结、无论物体各部位形状如何,安全卫生、矿物加工、大都能达到均匀加热。加热均匀,环境污染少,如纺织与印染、在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,化纤、大大消除了温度梯度,不受物体形状限制,冶金等生产行业。该技术加热迅速,能量利用率极高。并取得了30 项授权专利。水泥、
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,硬质合金、合成。如高品质陶瓷、硬度和强韧性的材料。药物和药材、且具有较高的密度、